郴州ISO9001质量认证费用

ISO9001：管理评审控制程序
1 目的
通过总经理定期或不定期就质量方针和目标，对质量体系运行情况进行评审，确保质量体系持续的适宜性和有效性。
2 适用范围
适用于本公司对质量体系的评审。
3 定义
3.1 管理：指挥和控制组织的协调的活动。
3.2 评审：为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。
4 职责
4.1 总经理负责主持管理评审，及审批“管理评审计划”和“管理评审报告”。
4.2 管理者代表负责组织“管理评审计划”的编制和实施，负责编制“管理评审报告”，并组织纠正和预防措施的实施和落实。
4.3 各相关部门负责准备与本部门相关的管理评审资料，负责本部门纠正和预防措施的实施和落实
5. 工作程序
5.1 管理评审分定期和不定期评审。定期评审每年一次，一般在当年十一月中旬进行。
5.2 在下列情况下，由总经理主持进行不定期评审：
a、 国家的方针、政策的变化影响企业的经营方针时；
b、 市场环境发生重大变化，影响企业产品结构调整时；
c、 发生重大质量事故或顾客投诉时；
d、 公司组织机构发生重大调整时；
e、 总经理认为必要时。
5.3 总经理确定评审项目，组织高层和由总经理确定的人员进行评审，管理评审的内容包括：
a、 对质量体系运行现状与质量体系要求进行总体评价；
b、 质量体系运行现状满足质量方针和目标的适宜程度；
c、 质量体系运行现状满足市场和顾客需求的程度。
5.4 评审的准备
5.4.1 管理者代表提出管理评审计划，报总经理批准。
5.4.2 管理者代表组织各部门准备评审资料，其内容包括：
内部质量体系审核结果；
顾客的反馈，包括满意程序的测量结果及与顾客沟通的结果等；
过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果；
改进、预防和纠正措施的状况，包括对内部质量体系审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果；
以往管理评审跟踪措施的实施及有效性；
可能影响质量管理体系的各种变化，包括内外环境的变化；
5.4.3 经总经理批准后的“管理评审计划”，由总经办提**天发至公司和参加人员，需要时发至相关部门负责人。
5.5 管理评审的实施
5.5.1 管理评审形式可以采用会议评审、现场评审或其他形式。总经理主持管理评审，按评审计划实施评审。
5.5.2 由管理者代表*专人做好记录。
5.5.3 评审结束后，管理者代表负责根据记录对评审结果、结论和建议形成评审报告，以及制定纠正和预防措施，报总经理审批。
5.6 经总经理审批的管理评审报告、纠正和预防措施由管理者代表负责组织落实。
5.7 总经办负责将管理评审报告、纠正和预防措施发至公司及相关的责任部门。
5.8 对管理评审提出的纠正和预防措施，按《纠正和预防措施控制程序》执行。
5.9 管代组织对纠正与预防措施的实施结果进行验证。
5.10 对涉及质量体系的改进，应体现在质量体系文件中。
5.11 管理评审报告的落实涉及质量体系文件的更改，按《文件控制程序》执行。
5.12 管理评审过程中形成的记录由总经办保存，按《质量记录控制程序》执行。
6 支持性文件
6.1 《文件控制程序》
6.2 《纠正和预防措施控制程序》
6.3 《质量记录控制程序》

ISO9001质量认证获准的标识是注册和发给证书。按规定程序申请认证的质量体系，当评定结果判为合格后，由认证机构对认证企业给予注册和发给证书，列入质量体系认证企业名录，并公开发布。获准认证的企业，可在宣传品、展销会和其它促销活动中使用注册标志，但不得将该标志直接用于产品或其包装上，以免与产品认证相混淆。注册标志受法律保护，不得冒用与。
ISO9001质量认证是企业自主行为。产品质量认证，可分为安全认证和质量合格认证两大类，其中安全认证往往是属于强制性的认证。质量体系认证，主要是为了提高企业的质量信誉和扩大销售量，一般是企业自愿，主动地提出申请，是属于企业自主行为。但是不申请认证的企业，往往会受到市场自然形成的不信任压力或贸易壁垒的压力，而迫使企业不得不争取进入认证企业的行列，但这不是认证制度或法令的强制作用。

ISO9001质量认证采购控制程序
1 目的
本程序旨对于采购过程及供方进行控制, 以期在买卖双方维持良好关系下, 长期确保所需要原物料等, 以合理价格且适时、适质、适量提供本公司所需, 以达成生产目标；确保原、辅材料质量能符合公司要求标准，供应商具有保证生产关键材料满足要求的能力。其交期与数量有效配合生产的需求；确保公司内部采购过程得到有效控制。
2 适用范围:
本程序适用于公司的所有的采购过程和外程，以及过程作业中涉及有关的部门与个人。
3 职责
3.1 比价采购小组负责组织对供货商的评价、选择和日常管理，订订购合约和采购的组织实施及供货商相关文件的收集归档。
3.2 生产发展部负责对于原材料进行验收和质量控制，参与供应商的日常管理和年度评估。
3.3 生产发展部发展和办公室负责编制采购清单及必需的有关技术资料及明细要求。
3.4 生产发展部负责采购产品之样品试样认可及技术支持。
3.5 仓管负责采购物资存贮和领发。
3.6 财务管理部经理负责申购单、供货商信息、采购议价数据及订购单的审批。

ISO9001质量认证工艺管理
1 目的
1.1工艺工作贯穿于公司生产的全过程，是保证产品质量、发展生产、降低消耗、提高生产效率的重要手段。为了更好地发挥工艺工作的作用、增强公司应变能力，公司必须加强工艺管理。
1.2工艺管理的基本任务是在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。
1.3为保证并提高产品质量，建立正常的生产秩序，使生产工艺不断完善，特制定本制度。
2 适用范围
2.1本标准规定了公司工艺管理的基本任务、工艺工作内容及公司各有关部门的工艺管理职能。
2.2本制度适用于全公司生产工艺的管理。
3引用文件
GB/T 15496 -2003 企业标准体系 要求
GB/T 15497 -2003 企业标准体系 技术标准体系
Q/YJM B G005—2010 《标准化管理标准》
4职责
4.1 生产部们负责工艺管理文件的制定，组织实施。加强工艺技术的指导和工艺纪律的监督检查，搞好工序质量控制。
4.2 生产部门负责原辅材料、半成品及终产品的检验；提品质量的内控标准，对过程控制进行检查监督。
4.3 生产部门负责生产工艺方案的执行，按工艺文件要求均衡地安排生产；按生产需要配备各类生产人员，保证定人、定机、定工种的实现；必须按产品工艺规程和有关标准进行生产，严格执行现场工艺纪律。并应保证工艺设备经常处于完好状态；在执行过程中出现问题时根据程序及时上报，并对分厂的工序质量负责。
5工作程序
5.1 工艺方案的制定落实
5.1.1 生产部配合有关部门根据原料情况和生产工艺情况制定相应的工艺方案。方案由生产部审核签发并制定详细计划来监督落实。根据生产工艺方案制定相应的检查和试验方法及标准。
5.1.2生产部负责方案的调研、过程跟踪及反馈后修订。
5.2 工艺指标和工艺参数制定落实程序
5.2.1 生产部根据产品主要原辅料的参数和工艺方案，制定工艺指标和工艺参数。
5.2.2 工艺指标和工艺参数由生产部经理审核并监督落实。
5.2.3 生产部负责提供各项计量、检验和试验数据，确保数据的准确性。
5.3 工艺指标整改程序
5.3.1 生产过程中，因原辅料或设备等原因导致工艺条件发生变化，不能正常执行，或遇特殊情况变更指标时，应经质量监督部确认、修订后方可变更。