永州iso9001体系认证咨询

iso9001体系认证在控制点上，要通过控制因素来保证结果（产品质量），为此要确定相应的控制项目及其标准（允许值）、检查间隔及执行者，以便保证产品质量和保持其稳定性。但是，控制因素也不是万无一失的，例如：
①确定的控制项目，由于受到人的认识水平的限制，有时不见得能保证正确；
②控制项目是依靠人来执行的，而对人的控制常常没有可靠的保证；
③存在着外界变动因素的干扰。
所以，有时虽然似乎已经按规定控制了因素，但仍有可能出现失控现象。为防止出现此种情况，故一般在控制点上还应设置控制用图表。例如控制图、数据记录表、“三自三检”（即自检、自分、自作标记和自检、互检、专检）表、抽样检查记录等，利用这些图表所反映的结果来确认因素有无失控现象，监视因素的控制效果，一但发现失控，就可及时采取措施纠正。控制点的工作包括两方面：一是控制因素，保证结果；二是检测结果，控制因素。这两手都有了，才能达到过程控制的目的。

iso9001体系认证控制点的撤销问题
有的质量管理教材上提到，“在一定时期内、一定条件下”设置控制点。但这种说法*引起人们误解，似乎只要对控制点控制一阵子，就可以撤销了。其实，控制点能否撤销不能一概而论，而应根据具体情况，区别对待。
①对因属关键的产品质量特性或关键的工序质量特性而设置的控制点，要始终严格控制，即使它已处于稳定状态也不应撤销，否则就不能够保证产品质量始终稳定。
②对因经常出现不合格品而设置的控制点，如它已在较长时间处于稳定合格状态而又是一般质量特性，则可在保证产品质量的条件下将该控制点撤销，但如属关键质量特性则不能撤销。

iso9001体系认证巡检，生产部副经理按相关检查作业指导书的要求进行巡查，当发现不合格时，生产部副经理应填写“品检检验日报表”，并通知进行处理后跟进巡检不合格之结果，记录于该报表上。
批检
生产完成后由检验员按相关检查作业指导书进行检验，其结果记录在“品检检验日报表”上。
批检合格之产品检验员则应在其“物料标签”上注明“合格”字样，不合格则标明“不合格”字样并通知车间综合办公室主任，由车间综合办公室主任安排返工，检验员必须进行复检及记录。
成品检验 车间将完成生产之成品放入成品待检区，通知质检科进行检验。 检验员依据相关检查作业指导书、生产计划单对成品进行检查，结果记录在“终检验报告书”上，并经质检科综合办公室主任审批后存档。检验合格，由检验员在检查产品上标识或盖章，经质检科综合办公室主任审批后通知车间入库。检验不合格，由检验员开出“不合格品处理单”后，经质检科综合办公室主任审批后，通知生产车间综合办公室主任安排操作工进行返工。

iso9001体系认证职责
生产部们负责工艺管理文件的制定，组织实施。加强工艺技术的指导和工艺纪律的监督检查，搞好工序质量控制。
生产部门负责原辅材料、半成品及终产品的检验；提品质量的内控标准，对过程控制进行检查监督。
生产部门负责生产工艺方案的执行，按工艺文件要求均衡地安排生产；按生产需要配备各类生产人员，保证定人、定机、定工种的实现；必须按产品工艺规程和有关标准进行生产，严格执行现场工艺纪律。并应保证工艺设备经常处于完好状态；在执行过程中出现问题时根据程序及时上报，并对分厂的工序质量负责。
工作程序
工艺方案的制定落实
生产部配合有关部门根据原料情况和生产工艺情况制定相应的工艺方案。方案由生产部审核签发并制定详细计划来监督落实。根据生产工艺方案制定相应的检查和试验方法及标准。
生产部负责方案的调研、过程跟踪及反馈后修订。
工艺指标和工艺参数制定落实程序
生产部根据产品主要原辅料的参数和工艺方案，制定工艺指标和工艺参数。
工艺指标和工艺参数由生产部经理审核并监督落实。
生产部负责提供各项计量、检验和试验数据，确保数据的准确性。